摘要：现代建筑工程施工中给水排水管道施工量相对较大，根据有关规范标准，当管道穿楼板时建议设置塑料或金属套管，以提升整体施工质量。主要从集给水和排水管道穿楼板套管施工要求和工艺等层面对相关施工技术进行系统深入总结，通过提前预埋法对套管进行施工是当前比较主流的形式，有更高的施工效率和质量，但施工过程中必须对套管位置进行精确控制，这样才能发挥此施工技术的优势。

关键词：建筑工程,施工技术,施工质量,穿楼板套管,给排水管道

给排水管道施工是建筑工程施工时的重点内容，其施工质量会对建筑使用体验产生直接影响。给排水管道施工时不可避免的会穿楼板，根据相关规范要求，给排水管道穿楼板时建议使用套管，目的是降低管道穿楼板时发生渗水问题的可能性，同时方便后续对给排水管道进行更换[1]。要想在最大限度上发挥套管作用，必须保证套管施工质量，要求相关技术人员具备扎实的理论基础及实践经验，且施工前做好充足的准备工作，施工过程中严格按照操作规范执行，防止出现施工质量缺陷问题。本文以建筑给排水管道穿楼板套管的施工过程为研究对象，对相关施工技术进行深入总结与分析，对于积累套管的施工实践经验具有一定的现实意义，可以为其他工程项目提供经验借鉴。

1、给水管道穿楼板套管施工技术

1.1给水管道套管相关要求

我国颁布的建筑工程相关规范标准对管道穿楼板是否使用套管作出了明确规定，比如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中指出，当相关管道需要穿过楼板或墙体时，应该根据实际情况设置套管，套管可以是塑料材质也可以是金属材质。对于楼板中设置的套管，顶部高度要超过装饰面高度20 mm，考虑到卫生间和厨房涉水，为避免出现渗水现象，套管顶面高度须超过装饰面高度50 mm，套管底面高度与楼底板面持平。穿楼板套管与管道之间利用特殊材料进行填充，包括阻燃材料和防水油膏，要求做到端面光滑整齐。管道穿越套管时，该区域内不得出现管道接口[2]。

1.2给水管道套管施工工艺

就目前的技术而言，给水管道穿越楼板时设置套管的施工技术方法主要分为两类：其一是先预留对应孔洞，后期对套管实施安装；其二是在楼板进行混凝土浇筑时直接预埋套管。以下对两种工艺分别进行介绍。

1.2.1预留孔洞法

工程实践中需要穿过楼板的管道通常是立管，如图1所示为给水管道立管套管穿楼板预留孔洞法的示意。对建筑工程楼板进行混凝土浇筑时，先在楼板相应位置预留尺寸相对较大的孔洞，后期对给水立管进行安装时根据实际情况对套管进行安装设置。具体操作时，利用柔性填料以及防水油膏对套管与给水立管之间的间隙进行填充，使套管和管道形成一个整体。然后在预留孔洞的底部位置设置吊模，利用混凝土对孔洞进行充填，振捣密实后养护足够时间，最后拆除模板。为了保证操作方便，并确保后期浇筑混凝土的强度，预留孔洞一般为圆形，其直径超过套管直径100 mm。

建筑工程楼板浇筑混凝土时预留孔洞方法是在对应位置上放置焊接钢管，钢管直径与预留孔洞直径相同，必须确保钢管放置位置的准确性。确定位置后先利用钉子限制其位置，钢管上需设置孔洞，利用铁丝通过孔洞将钢管绑扎在附近的钢筋上，或通过焊接方式固定。完成楼板混凝土浇筑并养护强度达到拆除模板的要求后，将前期设置的焊接钢管取出，在楼板对应位置形成圆形孔洞[3]。基于以上分析总结出预留孔洞的工艺流程主要如下：模具制作→位置固定→楼板混凝土浇筑→拆除模具→清理杂物。

图1给水管道穿楼板预留孔洞法示意（单位：mm)

对预留孔洞实施封堵时，先对圆形孔壁进行处理，表面避免出现各类杂质和灰尘，再利用水泥砂浆在孔洞表面进行涂刷，作用是对表面灰尘进行固结，增加后期浇筑混凝土与先期浇筑混凝土之间的黏结强度。其次，通过悬吊或下顶方式在预留孔洞位置楼板底部区域设置模板，保证模板的牢靠性，利用细石混凝土对预留孔洞进行填充，分两层进行振捣，确保套管附近区域混凝土的密实性。完成浇筑工序后洒水进行养护，待混凝土强度达到设计要求后对模板实施拆除。工程实践中如果预留孔洞尺寸相对较大，为保证后期浇筑混凝土的牢靠性，要设置配筋以强化楼板整体强度。

1.2.2直接预埋法

上文所述的预留孔洞法整个施工过程比较繁琐，施工周期长，且存在浪费材料的现象，后期要对预留孔洞进行封堵，增加了一道工序。如果封堵工艺不合适，建筑工程在后期使用阶段套管附近区域容易出现裂纹，管道发生渗水概率更高。在设置穿楼板套管时，也可通过提前预埋的方法进行施工，如图2所示为给水管道穿楼板预埋套管法的示意。此工艺是在建筑工程楼板进行混凝土浇筑阶段，在楼板对应设置套管，使套管和楼板一次性浇筑成型，形成一个完整整体。该工艺不仅流程简单、施工质量更高，避免了后期再次对楼板进行混凝土浇筑。但是必须保证套管位置的精确性，如果位置存在误差，后期对给水管道安装时就会产生偏差，严重时无法安装。所以实践时必须通过一定的方法和手段精确固定套管位置，比如可以设置定位块、定位板等避免套管在混凝土浇筑以及振捣的过程中发生位置偏移[4]。

图2给水管道穿楼板预埋套管法示意（单位：mm)

对于现代化建筑工程，给水管道安装的量相对较大，所以在楼板中设置套管是常态，利用预埋套管方法施工时需要设置的套管数量相对较多，如果对单个套管单独进行预埋施工，每个套管施工时难免产生误差。当预埋套管数量相对较多时，即便每个套管产生很小误差，多个套管的累计误差可能会很大，当误差达到一定程度后，套管无法使用，后期要对楼板实施凿洞、补洞等，使得给水管道工程施工量增加、延长施工周期。基于此，人们设计出了组合套管集中加工以及安装的施工工艺。前期设计时，结合实际情况对需要预埋的套管进行优化设计，借助先进的软件明确各套管位置，通过焊接方式对所有预埋套管进行固定，确保多个预埋套管相对位置的精确性，然后对多个套管统一预埋。如图3所示为组合套管的现场图片。此做法可以有效提升多个套管之间的位置精度，操作过程简单，有效规避了误差较大而引起的后期返工问题。组合套管的施工工艺对前期准备以及套管位置优化工作提出了更高要求，需根据设计施工要求提前准备材料清单，并对各个套管位置进行优化设计，必须一次性施工到位。若出现返工将会显著增加工作量。

图3组合式套管的现场图片

2、排水管道穿楼板套管施工技术

2.1排水管道套管相关要求

目前建筑工程中的排水管道通常使用UPVC管，规范标准中要求排水管道穿楼板时建议通过预留孔洞方法设施套管，预留孔洞尺寸超过排水管道尺寸的60mm～100 mm范围，不同楼层之间预留的孔洞应该位置一致[5]。

2.2排水管道套管施工工艺

就目前施工工艺而言，对排水管道穿透板套管进行施工时，主要有三种施工方法：其一是预留孔洞法；其二是预埋套管法；其三是预埋止水节法。如图4所示为三种排水管道套管的施工方法示意。以下对这三种方法进行具体分析。

2.2.1预留孔洞法

对建筑工程排水管道穿楼板套管施工时，可先在楼板对应位置预留孔洞，中间区域设置套止水翼环。完成排水管道安装工作后，在楼板底部位置设置模板，要求模板与底板紧密接触，利用C20细石混凝土分两次对孔洞实施填充并振捣，通常第一层浇筑厚度控制在楼板厚度的2/3，待混凝土强度为设计强度的50%左右时，对剩余的1/3厚度楼板进行浇筑，注意混凝土的养护工作。在楼板面层围绕套管周围砌筑宽度和高度分别为30 mm～35 mm和15 mm～20 mm的环形阻水圈，施工材料为水泥砂浆。预留孔洞法的施工工艺过程复杂、周期长，且施工质量不好控制，容易对管道造成污染，排水管道与混凝土如果结合不紧密或者孔洞封堵施工质量不佳，都容易产生渗水问题。

图4排水管道穿楼板套管施工方法示意（单位：mm)  

2.2.2预埋止水节法

楼板混凝土浇筑过程中提前预埋止水节，可有效规避管道后期出现渗漏现象，就结构而言，止水节主要包括管帽、管件主体、止水翼环、底板双层内插式承口以及固定支座等。结构中止水翼环设置了很多沟槽，可在很大程度上提升结构与混凝土之间的接触面积，确保两者之间接触紧密，防止后期出现渗水现象。排水管道通过设置在止水节上部和下部位置的内插式承口进行连接，形成一个连续完整的排水系统，施工过程便捷。预埋止水节时，通过铁钉对止水节进行固定，防止混凝土浇筑及振捣时止水节出现位置移动。由于是一次性成型，所以后期发生渗水的概率大幅降低。此工艺过程对止水节位置精度有较高要求，施工时可借助当前比较先进的工器具确保止水节的位置精度，比如可以使用定向导管、定位器、激光投影笔等，实践证明具有良好的控制效果。

2.2.3预埋套管法

利用预埋套管法对排水管道穿楼板套管进行施工时，具体施工工艺方法与给水管道类似。必须严格按照设计施工图纸进行操作，管道和套管之间利用柔性填料和防水油膏进行填充，比如柔性填料可以使用沥青麻丝或沥青油膏，防水材料可以用聚氨酯。该方法施工过程简单，能保证楼板和套管一体化成型，只要能够做好后期防水工作，即可有效规避后期出现渗漏现象。

3、给排水管道穿楼板套管施工经验总结

综上所述，对给水管道穿楼板套管进行安装施工时，采用传统的先预留孔洞再对套管和管道进行施工的工序，存在一定的渗漏安全隐患，且工艺流程相对较多。在给水管道设计阶段，充分结合现场情况对需要预埋的各套管进行组合式设计并集中加工，能有效保障各预埋套管之间的位置准确性，提高施工工艺精度，避免管道后期出现渗水问题，也可以有效规避后期由于定位误差相对较大引起的各类返工问题。采用预留孔洞法对UPVC管道穿楼板套管进行施工时同样存在类似问题，通过提前预埋法设置止水节能保证定位精度，后期无需出现补洞、修洞等问题。实践经验表明，预埋止水节可降低施工成本、压缩施工周期。

对给水管道采用组合式套管进行提前预埋施工，对排水管道通过预埋止水节方式施工，能保证套管或止水节与建筑工程楼板形成一个整体，避免预留孔洞工艺对楼板强度造成损伤，能更好保障建筑结构的安全性和稳定性。对套管进行施工时，施工部门要结合实际情况开展优化设计，对套管进行集中加工，提升整个施工过程的模块化、标准化以及现代化水平。在总结实践经验的基础上，不断提升施工技术水平，为整个建筑工程项目的施工质量奠定坚实基础。

4、结束语

穿楼板套管作为给排水管道施工的重要构成部分，其施工质量会对整个工程项目质量产生一定影响。不管是给水管道还是排水管道，都要结合现场情况科学合理选择施工工艺。就目前情况而言，对于给水管道套管，可以采用直接预埋法施工，对于排水管道可以通过预埋止水节方式施工，可有效规避后期管道出现渗水的现象，并降低施工成本。本文通过总结建筑给排水管道穿楼板套管施工技术，积累了套管施工的实践经验。

参考文献:

[1]耿瑾.建筑给排水管道套管预埋的施工技术要点及发展[J].建材与装饰,2023,19(36):22-24.

[2]谢超.民用建筑给排水预埋套管施工[J].建材发展导向(上),2021,19(4):395-396.

[3]马永超,董兵锋.建筑给排水工程防水套管施工技术研究[J].卷宗,2019(28):319.

[4]王金瑞.建筑给排水工程中防水套管应用技术探讨[J].科学与财富,2017(27):250.

[5]董婉婉.建筑给排水防水套管施工技术的应用[J].环球市场,2016(5):86.

文章来源:董雪.建筑给排水管道穿楼板套管施工技术[J].科学技术创新,2024(13):161-164.